加工中心ug編程培訓告訴大家做好機床維護才能使機器加工精度維持較佳狀態，延長機器使用年限。那么應該如何來進行這些工作呢，加工中心ug編程培訓來教大家如何對加工中心進行保養工作。
加工中心ug編程培訓首先應該知道的注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
加工中心ug編程培訓所知道的加工精度維持：
1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。
2、檢查油路是否暢通
3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、機床保持干燥清潔。
加工中心ug編程培訓所知道的保養檢查：
一、每日維護保養：
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現 “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環境整潔。
二、每周保養：
1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
三、每月保養：
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。
四、半年保養：
1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。
3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。
4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。
5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）。
6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。
7、檢查調整機械水平。
五、年度保養：
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱，更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。
