加工中心操作手工編程培訓
一、加工中心操作和手工編程培訓內容簡介
1.機械加工和數控加工；
2.加工中心常用的30種裝夾方法；
3.加工中心常用的刀具的特點和用途分類；
4.不同刀具 工件材料 加工方法 對應的切削用量；
5.薄壁、薄板零件加工方法；
6.常用的數控代碼：G代碼/M代碼/H代碼詳細介紹；
7.手工編程綜合實例：銑面/外輪廓/挖槽/；
8.刀具長度補償，半徑補償/孔位加工/調用子程序程序；
9.機床開、關機流程、機床模擬仿真操作加工軟件的使用；
10.壓板壓緊方式：螺絲桿位置、墊塊和工件高度；
11.虎鉗的裝夾和鉗口拉直；
12.常用的8種操作模式：手動/自動/MDI/在線加工/手搖/回零；
13.面板各按鈕的功能；
14.主軸和刀柄裝卸刀具；
15.分中棒的使用,對刀的方法、零點坐標系的輸入；
16.機械坐標系 相對坐標系 絕對坐標系；
17.基本坐標系和微調偏置量；
18.X Y對刀后的效驗和Z長度方向上的對刀效驗；
19.程序的新建、編輯、搜索調用、刪除；
20.外形輪廓尺寸的保證和刀具半徑補償；
21.關鍵尺寸要求試切讓刀大小和打刀具直徑跳動；
22.怎樣從程序開頭直接跳到精加工程序上開始走刀；
23.換刀片后斷點繼續運行；
24.程序開頭加非運行備注信息；
25.看程序走刀路線軟件：CIMCOEdit V6和 熊族；
26.U盤/CF卡/機床數據線傳程序的三種方法；
27.機床上圖形的模擬功能的使用；
28.常見機床報警的簡單處理；
二、加工中心三大數控系統
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